工业仿真

当今世界工业已经发生了巨大的变化,大规模人海战术早已不再适应工业的发展,先进科学技术的应用显现出巨大的威力,特别是虚拟现实技术的应用正对工业进行着一场前所未有的革命。虚拟现实已经被世界上一些大型企业广泛应用到工业的各个环节,对企业提高开发效率,加强数据采集、分析、处理能力,减少决策失误,降低企业风险起到了重要的作用。虚拟现实技术的引入,将使工业设计的手段和思想发生质的飞跃,更加符合社会发展的需要,可以说在工业设计中应用虚拟现实技术是可行且必要的。

工业仿真系统不是简单的场景漫游,是真正意义上用于指导生产的仿真系统,它结合用户业务层功能和数据库数据组建成一套完全的仿真系统,该系统可使用B/S、C/S两种架构,可与企业ERP、MIS系统无缝对接,支持Sql Server、Oracle、MySql等主流数据库。

工业仿真所涵盖的范围很广,从简单的单台工作站上的机械装配到多人在线协同演练系统。下面列举一些工业仿真的应用领域:

l  石油、电力、煤炭行业多人在线应急演练

l  市政、交通、消防应急演练

l  多人多工种协同作业(化身系统、机器人人工智能)

l  虚拟制造/虚拟设计/虚拟装配(CAD/CAM/CAE)

l  模拟驾驶、训练、演示、教学、培训等

l  军事模拟、指挥、虚拟战场、电子对抗

l  地形地貌、地理信息系统(GIS)

l  生物工程(基因/遗传/分子结构研究)

l  虚拟医学工程(虚拟手术/解剖/医学分析)

l  建筑视景与城市规划、矿产、石油

l  航空航天、科学可视化

1、零距离、零事故

实现三维仿真效果,操作人员在虚拟场景中就可以了解现场生产工艺的全过程,掌握各种设备与零部件操作方法,既避免了对机器设备的误操作造成的机械事故,也保证了人身安全。

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2、灵活方便、不受时地约束

工业仿真系统操作过程灵活方便,不受时间和地域的限制。白天或晚上,工作现场或非工作现场,几台电脑,就可以完成复杂的机械设备操作活动。

3、成本低、效率高

工业仿真系统的相关操作都在虚拟环境中完成,自成体系,不用担心发生安全事故导致的财产和生命的损失。受过仿真培训的操作人员比没经过培训的人员更能有效率地操作实际的机器。不仅减少培训成本而且缩短了人员的实际上机操作时间。

4、专业化的操作平台——全方位打造逼真的实训环境

系统可以按照1:1的比例对施工现场及各种设备与零部件等进行三维建模与还原,操作人员足不出户就能了解现场生产工艺的全过程。软硬件结合,搭建专业化的操作平台,给使用者营造真实的操作环境及氛围。

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5、沉浸式环境,让操作轻松自如

通过先进的虚拟仿真技术,将设备的各个部件结构、运行过程、操作流程真实地模拟和仿真,达到高度沉浸感、立体感的体验,增强实训效果。